Θάλαμος δοκιμής ψεκασμού αλατιούπαίζει σημαντικό ρόλο στον ποιοτικό έλεγχο των προϊόντων. Είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την προσομοίωση της απόδοσης διάβρωσης των μετάλλων και των υλικών επικάλυψης σε θαλάσσια περιβάλλοντα και μπορεί να αξιολογήσει την αντοχή στη διάβρωση των προϊόντων υπό σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες και τα αντίστοιχα προστατευτικά μέτρα.
1. Γιατί πρέπει να μετρήσουμε τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού;
Προκειμένου να επαληθευτεί εάν τα μεταλλικά μέρη του προϊόντος θα διαβρωθούν όταν εκτεθούν στην ατμόσφαιρα ή σε άλλα περιβάλλοντα, το προϊόν μπορεί να τοποθετηθεί στο περιβάλλον χρήσης για αρκετό χρόνο, όπως ένας κύκλος ζωής του προϊόντος. Αυτό είναι χρονοβόρο και έντασης εργασίας και στην πράξη χρησιμοποιείται σπάνια.
Αυτό απαιτεί μια βολική μέθοδο για την αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση των προϊόντων.
Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού είναι μια μέθοδος επιταχυνόμενης αξιολόγησης της αντοχής στη διάβρωση σε τεχνητή ατμόσφαιρα. Ψεκάζει αλμυρό νερό συγκεκριμένης συγκέντρωσης και στη συνέχεια ψεκάζει σε κλειστό θερμοστατικό κουτί και παρατηρεί τις αλλαγές του δείγματος που δοκιμάστηκε αφού τοποθετηθεί στο κουτί για ένα χρονικό διάστημα. Αντανακλά την αντίσταση στη διάβρωση του δείγματος που ελέγχεται. Είναι μια επιταχυνόμενη μέθοδος δοκιμών, που σημαίνει ότι χρειάζεται μικρό χρονικό διάστημα. Δεν χρειάζονται αρκετά χρόνια, αλλά μόνο λίγες μέρες ή και ώρες.
Παρόλο που η δοκιμή ψεκασμού αλατιού είναι μια αποτελεσματική μέθοδος δοκιμής, λόγω πολλών παραγόντων που επηρεάζουν τη διάβρωση, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία μόνο αντίσταση ψεκασμού αλατιού για να αντιπροσωπεύσει την αντίσταση σε άλλα μέσα. Επομένως, τα αποτελέσματα της δοκιμής ψεκασμού αλατιού δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αντοχή του υλικού δοκιμής στη διάβρωση σε όλα τα περιβάλλοντα. Ένας άμεσος οδηγός για την απόδοση διάβρωσης. Ταυτόχρονα, η απόδοση των υλικών σε δοκιμές δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως άμεσος οδηγός για την αντοχή στη διάβρωση κατά τη χρήση.
Παρόλα αυτά, η μέθοδος δοκιμής ψεκασμού αλατιού μπορεί ακόμα να χρησιμοποιηθεί ως μέθοδος επιθεώρησης των υλικών που δοκιμάζονται.
2. Ποια προϊόντα απαιτούν δοκιμή ψεκασμού αλατιού;
Μέταλλα και τα κράματά τους
μεταλλικό κάλυμμα
οργανικό κάλυμμα
ανοδιωμένο φιλμ
3. Καλυπτικό στρώμα
1) Τύπος επικάλυψης
Οργανικές επικαλύψεις, όπως βαφή, βερνίκι, βαφή πούδρας (σκόνη), αντισκωριακό λάδι κ.λπ.
Μεταλλική επίστρωση, όπως ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, χημική επιμετάλλωση, επιμετάλλωση ιόντων, επιμετάλλωση με ψεκασμό, επιμετάλλωση εν θερμώ, εναπόθεση χημικών ατμών, κ.λπ. - επιμετάλλωση από κράμα κασσίτερου κ.λπ.
2) Ο ρόλος του καλυπτικού στρώματος
Αισθητική Για παράδειγμα: φωτεινή επιχρωμίωση
Προστατέψτε το βασικό μέταλλο από τη διάβρωση
4. Ταξινόμηση μεθόδων δοκιμής για δοκιμή ψεκασμού αλατιού
Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού (NSS)
Δοκιμή ψεκασμού άλατος οξικού οξέος (AASS)
Δοκιμή ψεκασμού οξικού αλατιού με επιτάχυνση χαλκού (CASS)
Τύποι προτύπων που χρησιμοποιούνται συνήθως: ISO 9227:2006 Ευρώπη (συμπεριλαμβανομένου του Ηνωμένου Βασιλείου)
ASTM B117-03 Ηνωμένες Πολιτείες
DIN 50021:1988 Γερμανία
(1) Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού NSS (Neutral Salt Spray)
Δοκιμή τυπικής επιλογής
ISO 9227:2006 Ευρώπη (συμπεριλαμβανομένου του Ηνωμένου Βασιλείου)
ASTM B117-03 Ηνωμένες Πολιτείες
DIN 50021:1988 Γερμανία
Οι συνθήκες πολλών προτύπων δοκιμών είναι οι ίδιες, δείτε το ακόλουθο περιεχόμενο
Συνθήκες δοκιμής
Συγκέντρωση διαλύματος χλωριούχου νατρίου 50g/L± 5g/L
Η τιμή PH είναι 6,5~7,2
Η θερμοκρασία στο εσωτερικό του θαλάμου δοκιμής είναι 35 ±2 μοίρες
(ΗΠΑ 35＋1,1/-1,7 μοίρες )
Ο ρυθμός καθίζησης ψεκασμού αλατιού είναι 1,5±0,5 mL ανά 80 cm² ανά ώρα
Η προετοιμασία των δειγμάτων
Ο τύπος, η ποσότητα, το σχήμα και το μέγεθος του δείγματος καθορίζονται σύμφωνα με τα πρότυπα του προϊόντος. Εάν δεν υπάρχει πρότυπο, θα αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης από τα σχετικά μέρη.
Το δείγμα πρέπει να καθαριστεί χρησιμοποιώντας κατάλληλες μεθόδους πριν από τη δοκιμή, αλλά η προστατευτική οργανική μεμβράνη που επιστρώθηκε σκόπιμα στο δείγμα δεν πρέπει να ξεπλυθεί.
Για κομμένα δείγματα, η περιοχή κοπής πρέπει να προστατεύεται με βαφή, κερί παραφίνης ή ταινία.
Τοποθέτηση δείγματος
Το δείγμα τοποθετείται στο κουτί ψεκασμού αλατιού με την επιφάνεια δοκιμής στραμμένη προς τα επάνω και το σπρέι αλατιού αφήνεται να κατακαθίσει ελεύθερα στην επιφάνεια δοκιμής. Η επιφάνεια δοκιμής δεν μπορεί να ψεκαστεί απευθείας με ψεκασμό αλατιού.
Η ελεγχόμενη επιφάνεια του δείγματος πρέπει να βρίσκεται σε γωνία 20 μοιρών ως προς την κατακόρυφη διεύθυνση.
Τα δείγματα μπορούν να τοποθετηθούν σε διαφορετικά επίπεδα στο θάλαμο, αλλά δεν πρέπει να έρχονται σε επαφή μεταξύ τους ή με το κουτί και τα σταγονίδια στο δείγμα δεν πρέπει να πέφτουν σε άλλα δείγματα.
Η θήκη δειγμάτων είναι κατασκευασμένη από γυαλί, πλαστικό και άλλα υλικά. Το υλικό για την ανάρτηση του δείγματος δεν μπορεί να είναι μέταλλο, αλλά θα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από μονωτικά υλικά όπως ίνες.
Ώρα δοκιμής
Ο χρόνος δοκιμής καθορίζεται σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντος. Σε γενικές γραμμές, είναι 2/4/6/8/24 ώρες. Εάν είναι μεγαλύτερο από 24 ώρες, είναι ακέραιο πολλαπλάσιο των 24 ωρών.
Για παράδειγμα:
Χειρισμός δειγμάτων μετά τη δοκιμή
Μετά τη δοκιμή, βγάλτε το δείγμα και στεγνώστε το φυσικά σε εσωτερικό χώρο για 0.5 έως 1 ώρα και, στη συνέχεια, ξεπλύνετε απαλά με καθαρό τρεχούμενο νερό με θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 40 βαθμούς Κελσίου για να αφαιρέσετε το υπόλοιπο διάλυμα ψεκασμού αλατιού. και μετά στεγνώστε αμέσως με πιστολάκι μαλλιών.
5. Βαθμολογία δείγματος
Επιλογή κριτηρίων αξιολόγησης
Επεξήγηση ορισμένων ουσιαστικών
Ανοδική επίστρωση: αναφέρεται σε μια επίστρωση στην οποία το στρώμα κάλυψης είναι ανοδικό με το υπόστρωμα. Δηλαδή, το στρώμα κάλυψης είναι πιο ενεργό από το βασικό μέταλλο. Εάν συμβεί ηλεκτροχημική αντίδραση, το στρώμα κάλυψης θα διαβρωθεί πρώτα. Για παράδειγμα, γαλβανισμός σε χάλυβα κ.λπ.
Καθοδική επίστρωση: αναφέρεται σε μια επίστρωση στην οποία το στρώμα κάλυψης είναι καθοδικό με το υπόστρωμα. Δηλαδή, το στρώμα κάλυψης δεν είναι τόσο ενεργό όσο το βασικό μέταλλο. Εάν συμβεί ηλεκτροχημική αντίδραση, το βασικό μέταλλο θα διαβρωθεί πρώτα. Για παράδειγμα, επικασσιτέρωση σε χάλυβα κ.λπ.
ASTM D610-01
Το αποτέλεσμα της αξιολόγησης αποτελείται γενικά από έναν αριθμό και ένα γράμμα, όπως 6-S, 4-P. Ο πρώτος αριθμός δείχνει την περιοχή διάβρωσης και τα ακόλουθα γράμματα υποδηλώνουν τη μορφή διάβρωσης. Η συγκεκριμένη εξήγηση είναι η εξής:
Οι μορφές διάβρωσης είναι οι εξής.
S Spot Rusting Αρκετά μεγάλα κομμάτια διάβρωσης
G Γενική σκουριά Υπάρχουν μεγάλα και μικρά μεγέθη διάβρωσης.
P Εντοπισμός σκουριάς Διάβρωση μικροσκοπικών λακκών
H Hybrid Rusting Αρκετές μορφές μικτής διάβρωσης
Το διάγραμμα έχει ως εξής:
ISO 4628-3:2003
Το αποτέλεσμα της αξιολόγησης είναι το Ri ακολουθούμενο από έναν αραβικό αριθμό, όπως Ri6, Ri4. Ο αριθμός υποδεικνύει την περιοχή διάβρωσης
Η αντίστοιχη σχέση μεταξύ αριθμών και περιοχής διάβρωσης είναι η εξής:
Αριθμός βαθμολογίας Περιοχή διάβρωσης
Ρι 0 0
Ρι 1 0.05
Ρι 2 0.5
Ρι ３ 1
Ρι４ 8
Ρι ５ 40/50
ISO 10289:1999
Τα αποτελέσματα της αξιολόγησης αποτελούνται γενικά από τον αριθμό βαθμολογίας προστασίας (Rp) και τον αριθμό αξιολόγησης εμφάνισης (RA). Εάν απαιτείται μόνο βαθμολογία προστασίας. Οι αξιολογήσεις εμφάνισης μπορούν να παραληφθούν.
Ο αριθμός βαθμολογίας προστασίας (Rp) υποδεικνύει την ικανότητα της επίστρωσης να προστατεύει το βασικό μέταλλο από τη διάβρωση. Συνήθως αντιπροσωπεύεται από έναν αραβικό αριθμό από 0 έως 10. Αυτός ο αριθμός αντιπροσωπεύει την περιοχή του βασικού μετάλλου όπου συμβαίνει διάβρωση.
Ο αριθμός βαθμολογίας εμφάνισης (RA) υποδεικνύει τον βαθμό βλάβης στο στρώμα κάλυψης. Συνήθως αποτελείται από έναν αραβικό αριθμό από 0 έως 10 συν ένα πεζό και ένα κεφαλαίο γράμμα. Για παράδειγμα, 6 m A, 4 s C. Στις παραπάνω βαθμολογίες, οι αραβικοί αριθμοί αντιπροσωπεύουν την αντίστοιχη περιοχή ζημιών κάλυψης. Τα πεζά γράμματα αντιπροσωπεύουν την υποκειμενική αξιολόγηση του βαθμού ζημιάς κάλυψης και τα κεφαλαία γράμματα αντιπροσωπεύουν τον τύπο ζημιάς κάλυψης.
(Rp, εξήγησε ο Ra
R=Βαθμολογία
p=προστασία
μια εμφάνιση =)
Η αντίστοιχη σχέση μεταξύ αριθμών και περιοχής διάβρωσης φαίνεται παρακάτω:
Υποκειμενική αξιολόγηση της έκτασης της ζημιάς της κάλυψης
έναντι=πολύ ήπιο
s=ήπιο
m=Μέτρια
x=σοβαρή
Ταξινόμηση των τύπων ζημιών κάλυψης
Α: Κηλίδες και/ή αλλαγές χρώματος που προκαλούνται από ζημιά στο στρώμα κάλυψης
Β: Σκουρόχρωμα που προκαλείται από διάβρωση επίστρωσης που είναι δύσκολο να φανεί ή ακόμα και αόρατη.
Γ: Προϊόντα διάβρωσης της ανοδικής επίστρωσης
Δ. Προϊόντα διάβρωσης καθοδικής επίστρωσης
Ε. Διάβρωση επιφανειακών λακκών
ΣΤ: θρυμματίζω, ξεφλουδίζω, ξεφλουδίζω
G Φούσκα
H Ρωγμή
Ραγίζω
J. Ελαττώματα που μοιάζουν με κοτόπουλο ή σε σχήμα αστεριού
Παράδειγμα αξιολόγησης 1
Η ελαφρά σκουριά υπερβαίνει το 1% της επιφάνειας και είναι λιγότερο από το 2,5% της επιφάνειας
Rp=5
Ελάχιστη διάνοιξη επιφάνειας που προκαλεί ελαφρύ σκουρόχρωμα ολόκληρης της επιφάνειας
Ra=0 s B , vs E.
Παράδειγμα αξιολόγησης 2
Η διάβρωση του βασικού μετάλλου εμφανίζεται στο 0.3% της επιφάνειας του δείγματος
Rp=7
Τα προϊόντα διάβρωσης της ανοδικής επίστρωσης καλύπτουν το {{0}}.15% της συνολικής επιφάνειας και η περιοχή με ελαφρές φυσαλίδες στο επάνω στρώμα ηλεκτροαπόθεσης υπερβαίνει το 0,75% της συνολικής επιφάνειας.
Ra=8 έναντι C, 6mG
Υπόμνημα αξιολόγησης:
Η BOTO GROUP κατασκευάζει περιβαλλοντικούς θαλάμους δοκιμών για περισσότερα από 20 χρόνια.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τον θάλαμο περιβαλλοντικών δοκιμών, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!
Υπεύθυνος επικοινωνίας:
κύριε Μπομπ
sales23@botomachine.com ; Phone/whatsapp/wechat: +86-17312673599
