Σε γενικές γραμμές, οι δοκιμές που πραγματοποιούνται για την αξιολόγηση και την ανάλυση της αξιοπιστίας των ηλεκτρονικών προϊόντων ονομάζονται τεστ αξιοπιστίας. Προκειμένου να προβλεφθεί η ποιότητα του προϊόντος από τη στιγμή που θα φύγει από το εργοστάσιο έως το τέλος της ζωής του, αφού επιλέξετε μια περιβαλλοντική πίεση που είναι πολύ παρόμοια με το περιβάλλον της αγοράς, Ο κύριος σκοπός του καθορισμού του επιπέδου περιβαλλοντικής πίεσης και του χρόνου εφαρμογής είναι η σωστή αξιολόγηση της αξιοπιστίας του προϊόντος στο συντομότερο δυνατό χρονικό διάστημα. Σε αυτό αντιστοιχούν διάφοροι θάλαμοι δοκιμών, όπως:θάλαμος δοκιμής σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας, θάλαμος δοκιμής γήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία, θάλαμος δοκιμής ψεκασμού άλατος, θάλαμος δοκιμής γήρανσης λαμπτήρα xenon, κ.λπ.
Ο έλεγχος αξιοπιστίας είναι να προσδιορίσει εάν τα προϊόντα που έχουν περάσει τη δοκιμή πιστοποίησης αξιοπιστίας και μεταφέρονται σε μαζική παραγωγή πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις αξιοπιστίας υπό καθορισμένες συνθήκες και να επαληθεύει εάν η αξιοπιστία του προϊόντος αλλάζει με τη διαδικασία, τα εργαλεία, τη ροή εργασίας, και ανταλλακτικών κατά τη μαζική παραγωγή. Μειώθηκε λόγω αλλαγών στην ποιότητα και άλλων παραγόντων. Μόνο μέσω αυτού μπορεί να είναι αξιόπιστη η απόδοση του προϊόντος και η ποιότητα του προϊόντος να είναι εξαιρετική.
Ταξινόμηση δοκιμής αξιοπιστίας ηλεκτρονικών προϊόντων
Περιβαλλοντικές δοκιμές
Ορισμένες μονογραφίες αξιοπιστίας τοποθετούν δείγματα σε φυσικά ή τεχνητά προσομοιωμένα περιβάλλοντα αποθήκευσης, μεταφοράς και εργασίας. Οι δοκιμές ονομάζονται συλλογικά περιβαλλοντικές δοκιμές. Χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση της απόδοσης προϊόντων σε διάφορα περιβάλλοντα (δόνηση, κραδασμός, φυγοκέντρηση, θερμοκρασία, θερμικό σοκ, εξάψεις, αλάτι). Η ικανότητα προσαρμογής σε συνθήκες όπως ομίχλη, χαμηλή πίεση αέρα κ.λπ. είναι μία από τις σημαντικές μεθόδους δοκιμής για την αξιολόγηση της αξιοπιστίας του προϊόντος. Γενικά, υπάρχουν κυρίως οι εξής τύποι:
(1) Ψήσιμο σταθερότητας, δηλαδή δοκιμή αποθήκευσης σε υψηλή θερμοκρασία
Σκοπός δοκιμής: Να αξιολογηθεί ο αντίκτυπος της αποθήκευσης σε υψηλή θερμοκρασία στα προϊόντα χωρίς την εφαρμογή ηλεκτρικής καταπόνησης. Τα προϊόντα με σοβαρά ελαττώματα βρίσκονται σε κατάσταση μη ισορροπίας, η οποία είναι μια ασταθής κατάσταση. Η διαδικασία μετάβασης από κατάσταση μη ισορροπίας σε κατάσταση ισορροπίας δεν είναι μόνο μια διαδικασία που προκαλεί την αποτυχία προϊόντων με σοβαρά ελαττώματα, αλλά και μια διαδικασία μετάβασης που προωθεί τα προϊόντα από μια ασταθή κατάσταση σε μια σταθερή κατάσταση. .
Αυτή η μετάβαση είναι γενικά μια φυσική και χημική αλλαγή και ο ρυθμός της ακολουθεί τον τύπο Arrhenius και αυξάνεται εκθετικά με τη θερμοκρασία. Ο σκοπός της καταπόνησης υψηλής θερμοκρασίας είναι να συντομεύσει το χρόνο αυτής της αλλαγής. Επομένως, αυτό το πείραμα μπορεί να θεωρηθεί ως μια διαδικασία για τη σταθεροποίηση της απόδοσης του προϊόντος.
Συνθήκες δοκιμής: Γενικά, επιλέγεται σταθερή τάση θερμοκρασίας και χρόνος διατήρησης. Το εύρος τάσης θερμοκρασίας του μικροκυκλώματος είναι 75 μοίρες έως 400 μοίρες και ο χρόνος δοκιμής είναι περισσότερο από 24 ώρες. Πριν και μετά τη δοκιμή, το υπό δοκιμή δείγμα πρέπει να τοποθετηθεί για ορισμένο χρονικό διάστημα σε τυπικό περιβάλλον δοκιμής, με θερμοκρασία 25±10 μοίρες και πίεση αέρα 86kPa~100 kPa. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η δοκιμή τελικού σημείου απαιτείται να ολοκληρωθεί εντός καθορισμένου χρόνου μετά τη δοκιμή.
(2) Δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας
Σκοπός δοκιμής: Εκτίμηση της ικανότητας του προϊόντος να αντέχει σε ένα συγκεκριμένο ρυθμό μεταβολής της θερμοκρασίας και της ικανότητάς του να αντέχει σε ακραία υψηλές θερμοκρασίες και περιβάλλοντα ακραία χαμηλής θερμοκρασίας. Ρυθμίζεται με βάση τις θερμομηχανικές ιδιότητες του προϊόντος. Όταν τα υλικά που αποτελούν τα εξαρτήματα του προϊόντος έχουν κακή θερμική αντιστοίχιση ή η εσωτερική τάση του εξαρτήματος είναι μεγάλη, η δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει αστοχία του προϊόντος που προκαλείται από την επιδείνωση των μηχανικών δομικών ελαττωμάτων. Όπως διαρροή αέρα, εσωτερική θραύση μολύβδου, ρωγμές τσιπ κ.λπ.
Συνθήκες δοκιμής: Διεξήχθη σε περιβάλλον αερίου. Ελέγχει κυρίως τη θερμοκρασία και το χρόνο όταν το προϊόν βρίσκεται σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και τον ρυθμό μετατροπής της κατάστασης υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας. Η κυκλοφορία του αερίου στο θάλαμο δοκιμής, η θέση του αισθητήρα θερμοκρασίας και η θερμική χωρητικότητα του εξαρτήματος είναι όλοι σημαντικοί παράγοντες για τη διασφάλιση των συνθηκών δοκιμής.
Η αρχή ελέγχου είναι ότι η θερμοκρασία, ο χρόνος και ο ρυθμός μετατροπής που απαιτούνται από τη δοκιμή αναφέρονται στο προϊόν που δοκιμάζεται και όχι στο τοπικό περιβάλλον της δοκιμής. Ο χρόνος μεταγωγής του μικροκυκλώματος απαιτείται να μην είναι μεγαλύτερος από 1 λεπτό και ο χρόνος διατήρησης σε υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία δεν είναι μικρότερος από 10 λεπτά. η χαμηλή θερμοκρασία είναι -55 βαθμός ή -65-10 βαθμός και η υψηλή θερμοκρασία κυμαίνεται από 85+10 βαθμό έως 300+10 βαθμό .
(3) Δοκιμή θερμικού σοκ
Σκοπός δοκιμής: Να αξιολογηθεί η ικανότητα του προϊόντος να αντέχει σε δραστικές αλλαγές θερμοκρασίας, δηλαδή να αντέχει σε μεγάλους ρυθμούς αλλαγής θερμοκρασίας. Η δοκιμή μπορεί να προκαλέσει αστοχία του προϊόντος που προκαλείται από μηχανικά δομικά ελαττώματα και φθορά. Ο σκοπός της δοκιμής θερμικού σοκ και της δοκιμής κύκλου θερμοκρασίας είναι βασικά ο ίδιος, αλλά οι συνθήκες της δοκιμής θερμικού σοκ είναι πολύ πιο σοβαρές από τη δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας.
(4) Δοκιμή χαμηλής πίεσης
Σκοπός δοκιμής: Η αξιολόγηση της προσαρμοστικότητας του προϊόντος σε περιβάλλοντα εργασίας χαμηλής πίεσης (όπως περιβάλλοντα εργασίας σε μεγάλο υψόμετρο). Όταν η πίεση του αέρα μειώνεται, η αντοχή μόνωσης του αέρα ή των μονωτικών υλικών θα εξασθενήσει. Η εκκένωση κορώνας, η αυξημένη διηλεκτρική απώλεια και ο ιονισμός θα συμβούν εύκολα. η μείωση της πίεσης του αέρα θα επιδεινώσει τις συνθήκες απαγωγής θερμότητας και θα αυξήσει τη θερμοκρασία των εξαρτημάτων. Αυτοί οι παράγοντες θα κάνουν το δείγμα δοκιμής να χάσει τις καθορισμένες λειτουργίες του υπό συνθήκες χαμηλής πίεσης και μερικές φορές να προκαλέσει μόνιμη βλάβη.
Συνθήκες δοκιμής: Το προς δοκιμή δείγμα τοποθετείται σε σφραγισμένο θάλαμο, εφαρμόζεται η καθορισμένη τάση και η θερμοκρασία του δείγματος απαιτείται να διατηρείται στο εύρος των {{0}},0 μοιρών από 20 λεπτά πριν η πίεση μειώνεται στον σφραγισμένο θάλαμο μέχρι το τέλος της δοκιμής. Ο σφραγισμένος θάλαμος μειώνεται από την κανονική πίεση στην καθορισμένη πίεση αέρα και στη συνέχεια επιστρέφει στην κανονική πίεση και κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας παρακολουθείται εάν το δείγμα δοκιμής μπορεί να λειτουργήσει κανονικά. Η συχνότητα της τάσης που εφαρμόζεται στο δείγμα δοκιμής μικροκυκλώματος είναι στην περιοχή από DC έως 20 MHz. Η εμφάνιση εκφόρτισης κορώνας στον ακροδέκτη τάσης θεωρείται αποτυχία. Η τιμή χαμηλής πίεσης της δοκιμής αντιστοιχεί στο υψόμετρο και χωρίζεται σε πολλά επίπεδα. Για παράδειγμα, η τιμή πίεσης αέρα επιπέδου Α της δοκιμής χαμηλής πίεσης μικροκυκλώματος είναι 58 kPa και το αντίστοιχο ύψος είναι 4572 m. Η τιμή της πίεσης αέρα επιπέδου E είναι 1,1 kPa και το αντίστοιχο ύψος είναι 30480 m, κ.λπ.
(5) Δοκιμή αντοχής στην υγρασία
Σκοπός δοκιμής: Η αξιολόγηση της ικανότητας των μικροκυκλωμάτων να αντιστέκονται στην αποσύνθεση κάτω από υγρές και ζεστές συνθήκες εφαρμόζοντας επιταχυνόμενη τάση. Είναι σχεδιασμένο για τυπικά τροπικά κλίματα. Οι κύριοι μηχανισμοί αποσύνθεσης μικροκυκλώματος υπό υγρές και θερμές συνθήκες είναι η διάβρωση που προκαλείται από χημικές διεργασίες και φυσικές διεργασίες που προκαλούνται από τη βύθιση, τη συμπύκνωση και την κατάψυξη των υδρατμών που προκαλούν την ανάπτυξη μικρορωγμών. Η δοκιμή εξετάζει επίσης την πιθανότητα να συμβεί ηλεκτρόλυση ή να επιδεινωθεί η ηλεκτρόλυση στα υλικά που αποτελούν το μικροκύκλωμα υπό συνθήκες υγρασίας και θερμότητας. Η ηλεκτρόλυση θα αλλάξει την αντίσταση του μονωτικού υλικού και θα αποδυναμώσει την ικανότητά του να αντιστέκεται στη διηλεκτρική διάσπαση.
Συνθήκες δοκιμής: Υπάρχουν δύο τύποι δοκιμών καυτής λάμψης, συγκεκριμένα η δοκιμή μεταβλητής λάμψης και η δοκιμή σταθερής λάμψης. Η δοκιμή λάμψης απαιτεί το δείγμα που θα ελεγχθεί να βρίσκεται σε ένα εύρος σχετικής υγρασίας από 90% έως 100%. Χρειάζεται ένα ορισμένο χρονικό διάστημα (συνήθως 2,5 ώρες) για να αυξηθεί η θερμοκρασία από 25 βαθμούς σε 65 βαθμούς και να διατηρηθεί για περισσότερο από 3 ώρες. και μετά ξανά Εντός του εύρους σχετικής υγρασίας από 80% έως 100%, χρησιμοποιήστε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο (γενικά 2,5 ώρες) για να ρίξετε τη θερμοκρασία από τους 6 βαθμούς σε 25 βαθμούς. Μετά από έναν άλλο τέτοιο κύκλο, χαμηλώστε τη θερμοκρασία σε οποιαδήποτε υγρασία. έως -10 βαθμούς και διατηρήστε το για περισσότερες από 3 ώρες πριν επιστρέψετε σε κατάσταση όπου η θερμοκρασία είναι 25 βαθμοί και η σχετική υγρασία είναι ίση ή μεγαλύτερη από 80%. Αυτό ολοκληρώνει έναν κύκλο αλλαγών αίματος σε εξάψεις, ο οποίος διαρκεί περίπου 24 ώρες.
Γενικά, για μια δοκιμή αντοχής στην υγρασία, ο προαναφερόμενος μεγάλος κύκλος εναλλασσόμενων εξάψεων πρέπει να πραγματοποιηθεί 10 φορές. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, εφαρμόζεται μια ορισμένη τάση στο δείγμα που ελέγχεται. Ο όγκος ανταλλαγής αέρα ανά λεπτό στο θάλαμο δοκιμής απαιτείται να είναι μεγαλύτερος από 5 φορές τον όγκο του θαλάμου δοκιμής. Το προς δοκιμή δείγμα πρέπει να είναι δείγμα που έχει υποβληθεί σε μη καταστροφική δοκιμή στεγανότητας μολύβδου.
(6) Δοκιμή ψεκασμού αλατιού
Σκοπός δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια επιταχυνόμενη μέθοδο για να αξιολογήσετε την αντοχή στη διάβρωση των εκτεθειμένων τμημάτων των εξαρτημάτων υπό ψεκασμό αλατιού, υγρασία και θερμές συνθήκες. Είναι σχεδιασμένο για τροπικά παραθαλάσσια ή υπεράκτια κλιματικά περιβάλλοντα. Εξαρτήματα με κακή δομή επιφάνειας θα διαβρώσουν τα εκτεθειμένα μέρη υπό ψεκασμό αλατιού, υγρασία και ζέστη.
Συνθήκες δοκιμής: Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού απαιτεί ότι τα εκτεθειμένα μέρη του δείγματος δοκιμής σε διαφορετικές κατευθύνσεις πρέπει να βρίσκονται υπό τις ίδιες καθορισμένες συνθήκες όσον αφορά τη θερμοκρασία, την υγρασία και τον ρυθμό εναπόθεσης άλατος. Αυτή η απαίτηση ικανοποιείται από την ελάχιστη απόσταση μεταξύ των δειγμάτων που τοποθετούνται στο θάλαμο δοκιμής και της γωνίας στην οποία τοποθετούνται τα δείγματα.
Θερμοκρασία δοκιμής: Η γενική απαίτηση είναι (35+-3)'C και ο ρυθμός εναπόθεσης αλατιού εντός 24 ωρών είναι 2X104mg/m2~5X104mg/m2. Ο ρυθμός εναπόθεσης αλατιού και η υγρασία καθορίζονται από τη θερμοκρασία και τη συγκέντρωση του διαλύματος άλατος που δημιουργεί ψεκασμό αλατιού και τη ροή του αέρα που ρέει μέσα από αυτό. Η αναλογία οξυγόνου και αζώτου στη ροή του αέρα πρέπει να είναι ίδια με αυτή του αέρα.
Χρόνος δοκιμής: γενικά χωρίζεται σε 24h, 48h, 96h και 240h.
(7) Δοκιμή ακτινοβολίας
Σκοπός δοκιμής: Η αξιολόγηση της ικανότητας εργασίας του μικροκυκλώματος σε περιβάλλον ακτινοβολίας σωματιδίων υψηλής ενέργειας. Τα σωματίδια υψηλής ενέργειας που εισέρχονται σε μικροκυκλώματα μπορεί να προκαλέσουν αλλαγές στη μικροδομή για να δημιουργήσουν ελαττώματα ή να δημιουργήσουν πρόσθετα φορτία ή ρεύματα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την υποβάθμιση των παραμέτρων του μικροκυκλώματος, το κλείδωμα, την ανατροπή του κυκλώματος ή το ρεύμα υπέρτασης που προκαλεί εξάντληση και αστοχία. Η ακτινοβολία πέρα από ένα συγκεκριμένο όριο μπορεί να προκαλέσει μόνιμη βλάβη στα μικροκυκλώματα.
Συνθήκες δοκιμής: Οι δοκιμές ακτινοβολίας μικροκυκλώματος περιλαμβάνουν κυρίως ακτινοβολία νετρονίων και ακτινοβολία ακτίνων γάμμα. Περαιτέρω χωρίζεται σε δοκιμή ακτινοβολίας συνολικής δόσης και δοκιμή ακτινοβολίας ρυθμού δόσης. Δοκιμές ακτινοβολίας με ρυθμό δόσης όλα τα μικροκυκλώματα δοκιμής ακτινοβολίας με τη μορφή παλμών. Στη δοκιμή, η σειρά δόσης και η συνολική δόση ακτινοβολίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά με βάση διαφορετικά μικροκυκλώματα και διαφορετικούς σκοπούς δοκιμής. Διαφορετικά, το δείγμα θα καταστραφεί λόγω ακτινοβολίας που υπερβαίνει το όριο ή δεν θα επιτευχθεί η επιθυμητή τιμή κατωφλίου. Οι δοκιμές ακτινοβολίας πρέπει να έχουν μέτρα ασφαλείας για την αποφυγή ανθρώπινων τραυματισμών.
Επιθυμία μας είναι να σας βοηθήσουμε να πραγματοποιήσετε δοκιμές αξιοπιστίας των προϊόντων σας και να βελτιώσετε την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων σας!
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή ανάγκες, επικοινωνήστε μαζί μας εγκαίρως.